Operation steps and precautions for the use of Nirun viscometer

操作步骤

（1） 按照使用前准备将粘度计安装到位。

（2） 将保护框架装在粘度计保护罩连接处 。( 向右旋入装上 , 向左旋出卸下 ) 。

（3） 将选用的转子旋入连接螺杆处 ( 向左旋入装上 , 向右旋出卸下 ) 。

（4） 开机。设置测试参数。

（5） 输入选用转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，并在 1 → 2 → 3 →4 → 0 之间循环，当屏幕显示为所选用的转子号时，即完成输入。

（6） 选择转速：每按转速键一次，屏幕显示的转速相应改变，并在其技术规格所确定的转速范围内（如：6.0>12.0>30.0>60.0>等）循环，当屏幕显示为所选用的转速时，即完成转速选择。

（7） SNB 系列的转速选择：按转速键屏幕出现如 60.0RPM 当前转速，并在“6“字符上不断闪烁，这时可以通过按数字增加键或减少键来设置转速的十位数；然后通过按向右移位键可逐位移向个位数及小数点后的十分位数，若需反向移位时，则通过按向左移位键来完成；采用相同于上述十位数的设定方法可完成其他位的数值设定，转速设定完毕后，按转速键确认。

（8） 旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体当中，直至转子上的标记与液面相平为止。再一次调整粘度计位置至水平状态。

（9） 按测量键，即可同时测得当前转子、转速下的粘度值和百分计标度。

（10）在测量过程中，如果需要更换转子，可直接按复位键，此时电机停止转动，而粘度计处于不断电状态。当转子更换完毕后，重复以上第（5）至（9）条即可继续进行测量。

注意事项

（1） 装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆处微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。

（2） 请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。

（3） 连接螺杆与转子连接端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子晃动度。

（4） 粘度计升降时应用手托住，防止粘度计因自重而下落。

（5） 调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁（擦干净）并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。

（6）当调换被测液体时，请及时清洁（擦干净）转子和转子保护框架，避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。

（7）仪器与转子为一对一匹配，请不要把数台仪器及转子相混淆。

（8）请不要随意拆卸和调整仪器零件。

（9）搬动及运输仪器时，应将黑色盖帽装在连接螺杆处，并把螺钉拧紧，放入包装箱中。

（10）装上转子后，请不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖。

（11）悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液体”，其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化，故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属正常情况，并非仪器误差。对非牛顿液体的测量一般应规定转子、转速和时间。

（12）做到下列各点将有助于测得更准确的数值：

• 准确地控制被测液体的温度。

• 将转子以足够长的时间浸于被测液体中，使两者温度一致。

• 保持液体的均匀性。

• 测量时将转子置于容器中心，并一定要装上保护框架。

• 保证转子的清洁和晃动度。

• 当高转速测量立即变为低转速时，应关机一下，或在低转速的测定时间掌握稍长一点，以克服由于液体旋转惯性造成的误差。

• 测定低粘度时选用 1 号转子，测定高粘度时选用 4 号转子。

• 低速测量粘度时，测量时间相对要长些。

• During the measurement process, due to the need to change the rotor and the liquid to be measured, after changing the position of the viscometer by rotating the lifting chuck, check and adjust the horizontal position of the viscometer in time.

• Maintain good AC power grounding to eliminate internal circuit damage caused by static electricity.

• Please note: During the operation, it is strictly prohibited to gradually immerse the rotor into the sample when the rotor is rotating, especially for high- viscosity samples, so as not to damage the internal structure of the instrument and cause measurement errors.