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Common selection problems of RDS production bar

Abstract: 本文讨论了RDS生产线中棒材选型的常见问题及解决方案。MAYER棒材涂层因其提供的高准确性和均匀性而受到青睐。选择是否使用旋转杆时,通常旋转杆能有效防止不均匀磨损,并提供较干净的涂层表面。杆的旋转速度应为25到50 rpm,以优化涂层光洁度。包角应在5到15度之间,根据不同应用进行调整。成型棒因U形凹槽设计易于清理,通常更经济。选择棒材时应考虑直径、价格和杆架需求。线绕与成型棒的涂层厚度差异源于凹槽形状。选择电线尺寸时需参考尺寸选择表并进行实际测试。定制涂层棒的交货时间通常为1到2周,特殊需求可联系供应商。涂层中的条纹问题可能由涂料粘度、杆堵塞或涂层干燥问题引起,建议调整涂料配方、清洁棒材或使用替代棒材。

MAYER 棒材涂层有什么好处?

棒材涂层通过广泛的速度以易于设置和更换的低成本提供出色的准确性和均匀性。Mayer 棒涂层一直是并且仍然是深受欢迎的三种涂层方法。

是否应该驱动杆?

是的,旋转杆可以防止不均匀磨损。旋转棒还将为基底提供相对清洁的棒表面。

杆应该向哪个方向旋转?

通常,杆相对于网旋转。然而,随着卷材旋转棒可能会导致某些涂层的光洁度更好。

杆应该以什么速度旋转?

25 到 50 rpm 是一个很好的起点。更快地旋转杆以查看涂层光洁度是否有所改善。

更佳包角是多少?

每种应用都不同,但大多数涂布机以 5 到 15 度的缠绕度操作。最灵活的涂布机将能够针对不同的应用调整包角。

更改电线尺寸时是否应该重新校准驱动电机?

是的,如果尺寸变化足够显着以防止鱼竿平放在鱼竿床上。(请注意,对于 60 度 V 型槽杆床,直径的任何增加都会导致杆高度的增加)。

成型棒有什么好处?

成型棒的 U 形凹槽比其绕线对应的凹槽更容易清理。与线绕棒不同,成型棒的直径从小凹槽尺寸增加到较大凹槽尺寸几乎没有增加。大批量成型的棒材通常更便宜。

为什么线绕与成型棒的薄膜厚度不同?

绕线之间的空腔为V形,而成型的杆具有U形凹槽。涂层以不同的方式流过形状,因此实际转移率很大程度上取决于涂层的流变性。

棒材直径对涂层厚度有什么影响?

无,涂层厚度由导线(或凹槽)尺寸决定。

选择杆径时还应考虑哪些其他因素?

由于棒材通常由实心不锈钢制成,棒材直径将对棒材价格产生巨大影响。对杆架的需求取决于杆直径(和其他几个因素)。

如何选择正确的电线尺寸?

使用尺码选择表找到合适的起点。使用该尺寸进行测试(建议在实验室中)并测量实际薄膜厚度。使用实际传输速率(线尺寸到薄膜厚度)来优化您的尺寸选择。

有最低订购量吗?

绕线棒没有最低要求。成型棒的每种尺寸至少有 5 根棒材(或每种尺寸 35 美元的安装费)。

定制涂层棒的标准交货时间是多少?

Our standard delivery time is 1 to 2 weeks after order is received. We provide inventory plan for more users. If you need to order as soon as possible, please contact us for expediting.

What causes the lines in the coating to match the bar profile?

A common cause is high viscosity paint that won't soak through. If possible, add a surfactant to the coating or increase the time between coating and drying. If not, consider alternative rod types such as gapped or double-wrap rods.

Why do streaks in the coating appear randomly or repeatedly?

The rod may be clogged with dried coating or some other contaminant. Make sure the paint is pumped through a fine enough filter. The swivel rod also helps expel any particles. The rod needs to be cleaned as long as the coating is allowed to dry on it.

What causes premature rod wear?

The life of a coated rod depends on the abrasiveness of the coating and substrate, the hardness of the rod and how well it is maintained. The tops of the wires will fray from wear, or the grooves will become clogged with coating. If the rod is worn, consider chrome plating. If the rod is clogged, consider using an alternate rod type. Check pressure between rod and backup roller (if applicable).

Why is the coating uneven across the coil?

Check web tension on bar (if applicable). Make sure the rod is aligned with the support roller (if applicable). Check coating rod for straightness and replace if bent.