Back
Knowledge

ISO 9227: How to check for corrosion of salt spray enclosures?

Abstract: ISO 9227标准用于评估外壳材料的腐蚀性，通过盐雾测试来检测其耐腐蚀性能。测试过程包括调整盐溶液的性质、pH值、收集量、室温、饱和器温度和压缩空气压力。测试使用六个标准试样（CR 4钢），通过清洁、称量、覆盖边缘和暴露于盐雾环境中48小时进行。然后测量试样的质量损失，评估每单位面积的重量损失。符合ISO 9227标准的腐蚀外壳在不同的测试条件下表现为不同的质量损失范围，具体包括中性盐雾（NSS）、醋酸盐雾（ASS）和铜乙酸盐雾（CASS）测试。

如何检查盐雾外壳的腐蚀性？According toISO 9227进行腐蚀性测试 - BS侵蚀性测试 - NSS，ASS和CASS。


According toISO 9227进行盐雾测试时，需要调整和检查几个参数：

  • 盐溶液的性质和浓度

  • 其pH值，

  • 收集的盐溶液量（冷凝物）

  • 室温

  • 饱和器温度

  • 压缩空气压力

为了鉴定BS外壳的再现性和可重复性，ISO 9227标准描述了侵蚀性测试（腐蚀性测试）。

该测试可让您了解外壳的腐蚀力：建议每 3 个月进行一次。

该程序在中性BS测试（NSS），乙酸BS测试（ASS）和铜乙酸BS测试（CASS）的标准中都有描述。


这涉及使用六个腐蚀试样（参考测试板甚至参考样品），其规格为：

  • CR 4 钢（According to ISO 3574），

  • 哑光表面处理 （Ra = 0.8 +/- 0.3 um）

  • 尺寸 150x70 毫米和厚度 1 +/- 0.2 毫米。

ISO 9227: How to check corrosion of salt spray enclosures? Picture 1

以下是进行腐蚀性测试的程序：

  1. 使用有机溶剂清洁每个腐蚀试样（测试板）。

  2. 称量每张优惠券至 +/- 1 毫克。

  3. 使用粘合剂完全遮盖两侧之一以及测试面板的 4 个边缘

  4. 将 6 张优惠券分布在 BS 扬声器的曝光区域，未遮罩面朝上，曝光角度为 20 +/- 5°。

  5. 进行BS ISO 9227测试48小时。

  6. 从外壳中取出每个试样，从背面撕下粘合剂。

  7. 通过化学和机械清洁从暴露的表面上去除所有腐蚀产物。对于化学清洁，建议使用溶液：20%柠檬酸铵在水中10分钟。然后用乙醇冲洗，然后用水冲洗。干。

  8. 再次称量每张+/- 1毫克。

  9. 将质量损失除以试样的面积，以获得每单位面积的重量损失（mg / m²）。

注意：腐蚀产物也可以使用ISO 8407中描述的溶液进行清洁：50%HCL水溶液+ 3.5克/升六亚甲基四胺。


如果每个腐蚀性试样的质量损失为 70 +/- 20 g / m²，则您的腐蚀外壳将被声明符合 ISO 9227 NSS（中性盐雾）在 BS ISO 9227 NSS 48 小时后。

If the mass loss per corrosive specimen is 40 +/- 10 g/m², your corroded enclosure will be declared compliant to ISO 9227 ASS (acetate salt spray) after 24 hours to BS ISO 9227 ASS.

If the mass loss per corrosive specimen is 55 +/- 15 m/m² BS ISO 9227 CASS after 24 hours, your corroded enclosure will be declared compliant to ISO 9227 ASS (Copper Acetate Spray). NOTE: Corrosion specimens are also available in accordance with ASTM B117 (reference CXC-35-K).


Relevant knowledge